Ширетүүчү роботтун соплолорду күйгүзүшүнүн көптөгөн себептери бар. Сопло тез-тез алмаштырылат. Сырткы көрүнүшү: саптаманын чыгышы эскирип калган, бул зым азыктандыруунун майып болушуна алып келет, ал эми иш жүзүндө ширетүүчү трек жылдырылат, башкача айтканда, TCP чекитинин абалы жылат, натыйжада ширетүүдөн четтөө же ширетүүчү агып кетүү ж.б.с. ширетүүдө кемчиликтер пайда болот. негизги пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
1. Контакттын учунун өзү иштебей калышынын себептери
Ширетүүчү роботтун саптамасынын өзү эскирип калган. Ширетүүчү робот саптаманын температурасынын жогорулашынын астында үзгүлтүксүз зым менен азыктандыруунун сүрүлүүсүнөн улам саптаманын чыгышындагы эскирүүдөн келип чыгат. Ширетүүчү робот ширеткенде, ал көп учурда калибрлөө каталарына алып келет жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасирин тийгизет. Биз соплолордун температурасын төмөндөтүүгө аракет кылышыбыз керек, анын ичинде мордун курамы жана ширетүүчү роботтун соплосунун структурасын иштетүү. Сопло материалы: жез, кызыл жез, хром цирконий жез эң жакшы; Ал тургай, керамикалык компоненттери Абразияга туруктуулугун жогорулатуу үчүн мордон кошулат. Кайрадан, кайра иштетүүчү жабдыктын тактыгына же башка көйгөйлөргө байланыштуу контакт учуунун иштетүү тактыгы, ширетүүчү роботтун соплосунун ички тешигинин бүтүшү жана концентрдүүлүгү жетиштүү эмес.
2. Дога туруксуз болуп, арканын кайра күйүшүнө себеп болот
Ширетүүчү роботтун себептеринин бири болуп жаанын начар күйгүзүлүшү, туруксуз жаа, зымдын начар берилиши жана даярдалган тетиктин бетинин тазалыгы ж. Бул учурда, ширетүүчү бузулуу болжол менен ширетүүчү электр булагынын мүнөздөмөлөрүнө, Ширетүүчү зымдын сапатына, зым берүү эффектине, зым азыктандыруу шлангынын жана шлангдын структурасынын дизайнына ж.б.у.с. байланыштуу. Ширетүүчү зымдан соплого чейин өткөрүүчү чекит тынымсыз өзгөрүп турганда, өткөргүч чекит туруктуу болгондо анын иштөө мөөнөтү жарымын гана түзөт.
3. Зымдын түз болушунун жана бетинин бүтүшүнүн себептери
Ширетүүчү роботтун ширетүүчү зымдары көбүнчө цилиндрлерге же дисктерге пакеттелген, ошондой эле бурчтары же кабыргалары бар, ошондуктан ширетүүчү зым менен мордун ортосундагы байланышка таасир этиши мүмкүн. сүрүлүү. Зым кир болгондо соплолордун иштөө мөөнөтү таза зымдын үчтөн бир бөлүгүн гана түзүшү мүмкүн; зымдын сапатын, ширетүүчү робот зымдын күйгүзүү даражасын баалоо үчүн, аткаруу канчалык түз экенин. Сыноо болуп саналат: акробатикалык ширетүүчү факелдин алдында 50мм ширетүүчү зым автоматтык түрдө ийилип калышы мүмкүнбү, алдыга ийилсе зым өтө жумшак, арткы бүгүлүү өтө катуу дегенди билдирет, катуу зым сопло үчүн эң кымбат; экинчиден, зым бергичтен ширетүүчү тапанчага зым берүүчү шланг ийилгенби, ал ошондой эле зымдын ийилишине алып келет.
Ширетүүчү робот саптамаларды жакшыртуу чаралары
1. Хром-цирконий-жез саптамаларын, кепилденген иштетүү тактыгы менен чоң бренд буюмдарын сатып алыңыз.
2. Ширетүүчү робот зымды түздөө.
3. Ширетүүчү роботтун соплосун кычкачтар менен бекемдөө керек. Оны тек колмен бурау аздык етед!, дога туруксыз, саптама кымбат!
4. ширетүүчү робот мылтык тазалоо жумушчу бекети нормалдуу болуп саналат, жана анти-чачкыч силикон майы чачылган.
5. Негизинен азыраак чыңалуу колдонулат жана болжолдуу формула 14+0,04*ток тандалат. Чыңалуу жогору жана жоготуу чоң.
6. Ширетүүчү робот зым берүүчү түтүктү бат-баттан тазалап турушу керек.
7. Ширетүүчү робот зымдын сапаты да чечүүчү фактор болуп саналат.
Посттун убактысы: 19-август-2022
